模具板加工的溫度是各種環節中重要的變量，不管是怎樣的材料，在模具板加工過程中都要保證模具板加工表面的基本濕潤度。熱的模具表面可以讓塑料的表面長時間的保持在液態，進而可以滿足在型腔中形成壓力。若型腔中填滿并且還在凍結的表皮硬化前，型腔壓力可以將柔軟的塑料壓在金屬上，那型腔的表面的復制就會高。
　　若在低壓情況下，進入到型腔便會暫停，不管時間的長短，那模具板加工與金屬進行輕微的接觸便會造成污點，因此還被稱之為“澆口污斑”。對每種模具板加工的材料而言，存在一個模具表面的溫度極限，若超過極限便可能出現一種或多種不良的影響，而模具板加工的溫度更高則說明流動阻力更小。在諸多的機械上，也就意味著更快流過澆口與型腔，因為所使用注塑流動控制閥并不是糾正改變，填充更快則會在澆道與型腔中引起更高的有效壓力。
　　因此，需要將模具板加工的骨架進行隔熱，若可能，可以將模具板加工的表面隔熱。若是考慮到使用熱流道模具，嘗試降低熱流道部分與冷卻的注塑件之間的熱量交換，而這樣的方式可以有效的降低能量的流失以及預熱的時間。